De acordo com a norma NBR-5462, a manutenção preventiva é realizada em intervalos de tempo pré-determinados ou de acordo com normas prescritas para reduzir a possibilidade de falha ou degradação das funções do projeto. A manutenção preventiva garante que as falhas dos equipamentos estejam diretamente relacionadas com a vida útil do equipamento. Contudo, é ineficiente em 89% dos casos, onde a taxa de falha está mais relacionada às condições de operação do que à idade do equipamento.
Importância da Manutenção Preventiva
É essencial que todo engenheiro compreenda os princípios básicos e a importância da manutenção dos equipamentos. Adotar práticas que reduzam custos e aumentem a disponibilidade dos ativos é fundamental, mas muitas vezes não é suficiente. A automação das manutenções emergiu como uma solução eficaz para melhorar a eficiência operacional e a confiabilidade dos equipamentos. O principal objetivo da manutenção é garantir que os ativos estejam em pleno funcionamento, assegurando uma produção eficiente e de alta qualidade, sem comprometer a segurança dos profissionais envolvidos.
Planejamento e Gestão da Manutenção
O responsável pela manutenção deve programar as atividades de forma eficiente para alcançar os objetivos de produtividade, mantendo os equipamentos sempre prontos para uso. Isso evita paradas não planejadas e falhas, além de reduzir o desgaste causado pelo uso impróprio dos equipamentos. Dessa forma, a manutenção não deve ser vista como um custo, mas como um investimento que aumenta a produtividade e reduz os custos operacionais a longo prazo.
Automação na Manutenção: Internet das Coisas (IoT)
A análise de dados desempenha um papel crucial na detecção de padrões nos dados brutos coletados, enviando informações em tempo real sobre o status dos equipamentos e recomendando manutenções. Além disso, a análise preditiva pode calcular a probabilidade de falha dos equipamentos, permitindo um planejamento mais preciso das intervenções necessárias.
Análise de Dados na Manutenção
A análise de dados desempenha um papel crucial na detecção de padrões nos dados brutos coletados, enviando informações em tempo real sobre o status dos equipamentos e recomendando manutenções. Além disso, a análise preditiva pode calcular a probabilidade de falha dos equipamentos, permitindo um planejamento mais preciso das intervenções necessárias.
Software de gerenciamento de manutenção
O software de gerenciamento de manutenção é uma ferramenta essencial para ajudar a equipe a planejar atividades e registrar com precisão a vida útil dos equipamentos. Ele define melhor o fluxo de trabalho, conecta-se a dispositivos IoT e integra processos logísticos, aumentando o potencial de automação. A gestão automatizada oferece inúmeras vantagens competitivas para as empresas, melhorando a eficiência e reduzindo custos operacionais.
